Fem-kolumn tre-effekt multi-trycks destillationsprocess
Översikt
Femtorns treeffekten är en ny energibesparande teknik som introduceras på basis av den traditionella femtornsdifferentialtrycksdestillationen, som huvudsakligen används för framställning av alkohol av högsta kvalitet. Huvudutrustningen för den traditionella differentialtrycksdestillationen med fem torn inkluderar ett rådestillationstorn, ett utspädningstorn, ett korrigeringstorn, ett metanoltorn och ett orenhetstorn. Uppvärmningsmetoden är att rektifikationstornet och utspädningstornet värms upp av primärångan genom återkokaren, och rektifikationstornets vinånga tillför värme till rådestillationstornet genom återkokaren. Utspädningstornets vinånga tillför värme till metanoltornet genom återkokaren. Orenhetstornet använder direkt ånga för att leverera värme direkt, och ångförbrukningen är stor. Huvudutrustningen för den femkolumniga treeffektsdifferentialtrycksdestillationen är också ett rådestillationstorn, ett utspädningstorn, ett rektifikationstorn, ett metanoltorn och ett orenhetstorn.
För det andra, processens egenskaper
1. Den termiska kopplingsprocessen med tre effekter att värma utspädningstornet, avmetanoltornet, föroreningstornet och sedan utspädningstornet och avmetanoltornet för att värma upp rådestillationstornet för att minimera ångförbrukningen. Produktionen av ton alkoholkonsumtion av utmärkt kvalitet är 2,2 ton.
2. Avgasningssektionen och separatorn är anordnade i den övre delen av rådestillationstornet för att reducera föroreningar såsom fasta ämnen i råalkoholen som kommer in i rektifikationssystemet, och därigenom förbättra renheten hos råalkoholen.
3. Den råa destillationstornets återkokare antar den patenterade tekniken för termosyfoncirkulationsuppvärmning istället för forcerad cirkulationsuppvärmningsläge, och energibesparingseffekten är anmärkningsvärd, och blockeringsfenomenet i återkokarens värmeväxlarrör elimineras.
4. Kopparpiperpackningen läggs till destillationssystemet för att förbättra smakkvaliteten på den färdiga alkoholen.
För det tredje, uppvärmningsmetod
Nyckeln till energibesparingen i denna process är dess uppvärmningsläge, där den primära ångan leds genom en återkokare för att värma rektifikationskolonnen. Vinångan från destillationstornet tillförs metanolkolonnen och utspädningstornet genom en metanolkolonnåterkokare och en utspädningskolonnåterkokare. Utspädningstornet och metanoltornets vinånga leds genom återkokarna A och B för rådestillationskolonnen för att tillföra rådestillationstornet. Destillationstornets avloppsvatten blinkar med ånga för att förse föroreningstornet. Ett torn kommer in i ångan och fem torn för att uppnå treeffekts termisk koppling för att uppnå energibesparande syften. Produktionen av ton alkoholkonsumtion av utmärkt kvalitet är 2,2 ton.
För det fjärde, den materiella trenden
Det fermenterade mogna mäsken matas från toppen av den råa destillationskolonnen efter två steg av förvärmning. Vinångan i toppen av rådestillationstornet kondenseras och späds sedan ut och renas till ett utspädningstorn för att späda ut råalkoholen till 12-18 % (v/v). Bottenluten förvärms och går sedan in i rektifikationstornet vid destillationskolonnens övre sidolinje. Alkoholen (96% (v/v)) tas ut till avmetanolkolonnen för att ytterligare avlägsna föroreningar såsom metanol, och den färdiga alkoholen tas ut från botten.
Andra fördelar
1. När det gäller energibesparing, ersätter termosifonåterkokarens uppvärmningsmetod uppvärmningsläget med forcerad cirkulation och använder vår patenterade teknologi för att undvika blockering av återkokarens värmeväxlarrör. Konsumtionen av alkohol per ton alkohol är 20kwh. Jämfört med förbättringen av de första fem tornens differentialtrycksdestillation 40-45kwh, är energibesparingen 50%, vilket undviker underhållet av omkokarens forcerade cirkulationspump och förlänger omkokarens livslängd.
2. Föroreningsvinbehandling: Föroreningsalkohol från rådestillationstornet, utspädningstorn, metanoltorn, etc., och lätt vin från fuseloljeseparatorn kommer in i föroreningstornet, och industrialkoholen extraheras efter att föroreningstornets kondensor är slut. Fuseloljan extraheras och råalkoholen som tas ut från den övre sidolinjen leds sedan till utspädningstornet för att öka alkoholutbytet av premiumkvalitet.
3. När det gäller förbättring av alkoholens kvalitet har, förutom de tekniska åtgärderna, även utrustningens struktur förbättrats. Rådestillationstornet är utrustat med en anordning för rening av råvin, och destillationstornet är försett med en svavelavlägsnande anordning för kopparfyllmedel för att säkerställa alkoholens renhet och smak.
Sjätte, tabell för energiförbrukning och kvalitetsjämförelse för alkohol av utmärkt kvalitet.